如何降低企业成本提*

如何降低企业成本提*
  企业若想盈利，而且长足的在这庞大的竞争市场中发展，就要不断探寻降低成本的有效
措施。不同企业的管理制度和实际情况都有所不同，所以其降低成本的方式或多或少都会有些不同。然而，不管什么样的企业都该遵循比较基本的原则：
降低成本应该满足法律的相关要求;不能为了降低成本而忽视社会效益;也不能偷工减料放弃质量;降低成本还要注意安全管理，不能因为节约费用就取消必要的安全防范措施；同时，降低成本也不该忽视员工的基本利益，如社会保险等。否则，只会适得其反。
那么成本管理之降低企业成本的主要途径有哪些呢？下面我们具体来分析一下，希望对大家有所帮助。
 
一、 从优化产品设计方案入手，降低产品的综合成本很多制造企业在设计产品时，往往偏重于如何实现产品的功能，不重视产品成本构成的研究。设计人员往往是技术上的行家里手，对所用材料的技术特性了如指掌，但对它们的价格却所知甚少或一无所知，这就使得产品设计从技术上虽然达到了较优或比较优，但是从成本的角度却不一定是较优或比较优。因此，在设计方面如果能在保证产品在性能、质量达到优良的前提下，也使成本适中或较低，就可以节省制造成本，提高经济效益。这就要让设计人员提高对降低成本增加效益的重要程度的认识，自觉地在保证产品质量的前提下，不断改进设计以求使得制造成本达到比较低。 
 
 二、 从加强对采购价格的监控出发，降低产品的采购成本制造业成本中，原材料成本往往占总成本的50%以上，降低材料成本会对企业产生较大的效益。正如*所说：材料几乎是永远能实现比较大节省的领域，将注意力集中在采购上能获得比较大的节省。原材料成本是由价格和消耗量共同构成的，因而，有效地降低采购价格是降低成本的又一重要途径。控制采购成本，一方面要求采购人员自觉地去做，另一方面要有专门的人员对此进行监控。在市场经济条件下，国家除了对较少数关系到国计民生的产品价格还进行控制外，其他绝大多数产品的价格都是由市场供求关系来调节。因此，同一材料在不同地域、不同商家都可能有不同的价格。如何通过“货比三家”取得较好质量、较低价格的原材料，这是企业采购部门在企业降低成本中的应有的贡献。
 
三、制定先进的材料、能源消耗定额，防止生产过程中的浪费企业对于可比产品可根据产品设计和以往的经验数据制定出合理的原材料和能源消耗定额，作为对实际消耗进行考核和分析的依据。也可以据此对生产工人实行与工资挂钩的经济责任制，促使工人把节省物料和能源视为与生产产品同等重要的任务，从而降低生产过程中物料和能源的消耗。在很多企业，尤其是经济效益较好的企业，往往重视产量，忽视成本。生产部门往往是企业的****，为了追求高产量，可以不顾一切，要求其他所有部门都要开绿灯。这很*造成不必要的浪费和损失。有很多本来效益很好的**企业，当市场竞争激烈后，经不住市场价格下滑的考验，除资金周转不灵等财务因素外，很大程度是由于长期忽视降低成本的工作，企业制造成本和管理成本高居不下，变动成本接近甚至**过售价，造成企业无法在市场价格下降后继续生存五、制定先进的材料、能源消耗定额，防止生产过程中的浪费企业对于可比产品可根据产品设计和以往的经验数据制定出合理的原材料和能源消耗定额，作为对实际消耗进行考核和分析的依据。也可以据此对生产工人实行与工资挂钩的经济责任制，促使工人把节省物料和能源视为与生产产品同等重要的任务，从而降低生产过程中物料和能源的消耗。在很多企业，尤其是经济效益较好的企业，往往重视产量，忽视成本。生产部门往往是企业的****，为了追求高产量，可以不顾一切，要求其他所有部门都要开绿灯。这很*造成不必要的浪费和损失。有很多本来效益很好的**企业，当市场竞争激烈后，经不住市场价格下滑的考验，除资金周转不灵等财务因素外，很大程度是由于长期忽视降低成本的工作，企业制造成本和管理成本高居不下，变动成本接近甚至**过售价，造成企业无法在市场价格下降后继续生存。
六西格玛（Six Sigma，6 Sigma）是一种管理策略，它是由当时在摩托罗拉任职的工程师比尔▪史密斯（Bill Smith)于1986年提出的。这种策略主要强调制定较高的目标、收集数据以及分析结果，通过这些来减少产品和服务的缺陷。六西格玛背后的原理就是如果你检测到你的项目中有多少缺陷，你就可以找出如何系统地减少缺陷，使你的项目尽量**的方法。一个企业要想达到六西格玛标准，那么它的出错率不能**过百万分之3.4。
传统的质量管理理论和方法往往侧重结果，通过在生产的终端加强检验以及开展售后服务来确保产品质量。然而，生产过程中已产生的废品对企业来说却已经造成损失，售后维修需要花费企业额外的成本支出。更为糟糕的是，由于容许一定比例的废品已司空见惯，人们逐渐丧失了主动改进的意识。
6σ管理将重点放在产生缺陷的根本原因上，认为质量是靠流程的优化，而不是通过严格地对比较终产品的检验来实现的。企业应该把资源放在认识、改善和控制原因上而不是放在质量检查、售后服务等活动上。质量不是企业内某个部门和某个人的事情，而是每个部门及每个人的工作，追求**成为企业中每一个成员的行为。6σ管理有一整套严谨的工具和方法来帮助企业推广实施流程优化工作，识别并排除那些不能给顾客带来价值的成本浪费，消除无附加值活动，缩短生产、经营循环周期。