精益生产的流程 精益企业是精益生产沿产品价值流方向的扩大和延伸。从价值流的概念可知,精益企业是一个企业群体,由若干个法律上相互独立和自主经营、但又同处于某类产品价值创造过程上下各环节,在生产、供应、销售等方面相互联系和相互依赖的不同公司或企业构成。其使命就是在对产品价值创造过程进行共同分析的基础上,集中致力于产品价值的创造活动。 实施过程 1、生产线(设备)布置:按工序流程进行设备种类配置;依据生产节拍的需求合理配置设备数量;设备布局型式以“U”字型为可以选择方案,作业方向应统一,设备间距尽量缩小。 2、工序间在制品的物流存储:存储场地原则上集中于生产现场;明确在制品的比较大存储量与比较低订货量;实现“5S”的定置管理;明确存储方式与配置相应的物流设备。 3、工序内在制品的物流存储:实行“单件(小批)、一个流传递”的原则;明确存储位置与存储量;配置相应的物流设备。 4、生产线物料(零部件)供应:采用“多频次、少批量、准时制”的原则,确定供货存储区域、存储量、供货物流规则,设置供货物流设备。 5、生产作业方式:依据生产节拍实行“一人多序”的节拍生产。 6、人员配置:实行人机作业时间分离原则,作业循环时间应为恒定,作业内容应是重复作业。 7、生产计划:依据各工序生产能力与生产节拍指示生产量与进度;在销售计划与生产计划进行整合的前提下,实施“平准化”原则。